直线振动筛的常见故障及维修

直线振动筛分为轻型直线振动筛与重型直线振动筛两种，轻型直线振动筛主要应用在食品、制药、化工、涂料等行业，而重型直线振动筛主要应用在选矿、石料等行业。我们今天就先来了解下直线振动筛常见故障及维修技巧。

直线振动筛

直线振动筛常见故障及维修如下：

1、物料只会上下跳动，而不向前行走。主要原因是两台振动电机运转方向不对，调整单台振动电机转向即可。

2、振动电机发出异常响声。这说明振动电机轴承内缺少润滑脂或固定螺栓松动，向注油口加油或者将松动螺栓紧固即可。

3、筛网经常损坏或松动。筛网是由网架固定成型，所以应该检查网架是不是有变形或开裂，遇到开裂后及时补焊或者更换新网架。

4、筛分精度达不到生产工艺要求。这种情况是操作过程中投料过多或过快造成的，遇到这种情况可以换成机械式定时定量给料。

5、整机来回晃动侧偏移。这种情况一般都是筛机上安装的减震弹簧损坏或者变形造成的后果，及时更换减震弹簧即可。

还有，我们在使用过程中，在直线筛运行时减震弹簧处不可站人，因为直线筛的振动力非常强劲，一旦弹簧由于老化或腐蚀等原因出现松动筛机运行时很可能出现崩断现象，所以筛机减震系统处不得站人；上料时尽量均匀布料。均匀布料可有效的延长筛网的使用寿命，降低设备维护成本；

振动电机应定期检查，虽然电机甩块部位有防护罩保护，但长期使用时螺丝也会出现松动，所以定期检查直线筛各部件是不可忽视的环节；停机维护工作是重中之重。由于直线筛多用于筛选粒度较大的物料，所以生产结束后应及时清理筛面残留物和筛箱内部残留物，为下次使用做好准备。