镀镉螺纹护套被广泛应用于加强内螺纹强度以及平均螺柱拉扭力的场合，要确保轻质材料的内螺纹负荷具有更高强度和耐用，不容易脱丝或乱牙。

在某些特定的情况以及条件下，螺纹护套更是指定使用在重要的内螺孔，从而达到不同的标准要求，起重包括自锁式、抗腐蚀、抗磁性、耐高温等情况。

镀镉螺纹丝套更是指定使用专业的安装工具，这样才能使其与紧固件更好的连接在一起。

由于钢丝螺套内螺纹被加工材料属于不锈钢。一般不锈钢无硬度要求，而它要求硬度为HRC30～38，更增加了其加工难度。在不锈钢材料上加工内螺纹，尤其是孔径小和批量大时，由于丝锥深入内孔，大量刀齿同时参加切削，刀具不仅在切削区内与工件接触，而且还以其非工作侧面与工件接触，使摩擦力、切削力都很大，丝锥切削刃强度不够，甚至整个丝锥强度也不够。特别在加工小直径的细牙螺纹时更是如此。

另外，切屑的形成、排出和散热条件都很差，尤其是不锈钢材料的韧性大，导热性差。热强度高，切屑的粘附性强。刀具磨损严重。再加上不锈钢线膨胀系数大，冷硬趋势强，造成加工变形严重。另外，冷却液很难进入切削区，冷却效果不佳，若掌握不好，就会产生丝锥崩坏或被“咬死”在螺纹孔中。

因为是盲孔，过渡段小于2倍螺距，丝锥切削锥角大，切削锥体短，使丝锥刀齿切削负荷大，易断丝锥。返回时易产生反切，进一步造成丝锥的崩刃或折断。由于要补偿钢丝套型面的尺寸误差而提高了螺纹的精度，给出了精度较高的特殊公差。